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电机干燥处理方案

时间:2019-01-09 15:52   tags: 公司新闻  

一、 背景
 
电机运行过程中停用、并让积水浸泡,水分会导致电机的绝缘性能降低。同时,电机烘干时,清洗油污及其它附着物、处理局部电晕灼伤和匝间短路等故障后,电机的绝缘会降低。此时,需要对电机进行干燥处理。
 
我公司配置专门的电机烘干烤炉设备设施三台,采用循环热风干燥法内部和外部均匀受热的方式进行干燥处理。在电机干燥处理领域中为最顶尖的最安全的干燥处理方式。
 
二、举例-其他干燥方式:
 
外部加热法
 
对于受潮电机先将其拆检后,采用大功率的外部热源,如发热管、加热板、红外线等设备放人电机内部对其进行烘烤。此种方法操作方便、安全可靠,但仅适用于易拆检的小型电机,对于大中型或不易拆检的电机来说可行性较低、且实施不安全。应当注意的是:此方法操作时热源不可太靠近线圈,以防烧坏线圈,可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
 
缺点:适用于小型电机;热量由外及里,定子绕组内的潮气不易挥发出来。
 
1、 励磁线圈干燥法
 
励磁线圈干燥法也叫涡流干燥法,即在电动机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈。并通入交流电,使定子产生磁通,依靠其铁损来干燥电动机定子。
 
缺点:此种方法操作复杂,不通用。
 
2、 电流干燥法
 
电流干燥法是将电机通入低压直流或交流电流,利用电机本身的铜损来加热。要求其每相绕组分配的最大电流都不宜超过原额定电流的50%~60%,直流则可稍高,为60%~80%。
 
优点:在通电的情况下电机用其自身电阻发热,使线圈均匀受热,干燥效果比较好。
 
3、 定子短路电流干燥法(仅适用于发电机)
 
将发电机定子出线三相短路,启动发电机组至空转额定转速,逐渐调节励磁电流,使发电机定子短路电流升至额定电流的80%-90%,利用旋转励磁磁场与发电机定子绕组中产生短路电流而发热进行干燥,提高发电机定子绝缘水平。
 
优点:对于暂停运行一段时间或水淹的电机出现绝缘降低时,采用此法技术成熟、安全可靠。
 
通过以上分析,对于电动机来说,采用烘干烤炉利用循环热风干燥法操作严谨、效果优良、切安全可靠,在电机烘干领域中可为首选。
 
二:电机绝缘加固处理
 
电机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。允许温升是指电机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 
绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 
最高允许温度(℃) 105 120 130 155 180 
绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125 
性能参考温度(℃) 80 95 100 120 145
在电机等电气设备中,绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别,采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 
人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度,按照温度大小排列分别为:Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为:90、105、120、130、155、180和180℃以上。例:B级绝缘说明的是该电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证电机正常工作。
 
我公司采用的绝缘加固材料为:环氧聚酯无溶剂浸渍漆耐温155℃(1140漆号)特点属于F级绝缘材料,固化快,使用中稳定性好,固化物机械强度高,粘接性好,适用于F级电机、电器线圈的浸渍绝缘处理,效果极佳,更为高端机械的首选。